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盲孔珩磨时需要注意的技巧

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019-4-15     浏览次数:    


一:盲孔珩磨技巧

  众所周知,在机加工工艺中,我们会遇到各种各样的孔型加工,如通孔、台阶孔、盲孔、花键孔、键槽孔和串联孔等.使用
珩磨工艺,几乎各种孔都可以采用布磨工艺来进行加工.为了能更好地使用巧磨工艺加工工件,我将在此向大家逐一介绍珩磨
加工过程中的一些技巧.现在向各位介绍一下盲孔加工过程中的一些技巧,希望对大家在盲孔巧磨加工时有所帮助。
  何谓盲孔?所谓盲孔就是孔另一端为完孔,或有一台阶孔或孔内有一平面阻止工具从孔一端加工到另一端的孔,这些类型的
孔通称为盲孔.盲孔种类一般分为三种:带退刀槽盲孔、不带退刀槽盲孔和台阶型盲孔。
                     
                   有时对一些不带退刀槽的盲孔,在其盲孔端有一段尺寸不作尺寸精度和粗糙度要求.
          

  即使在珩磨时,在盲孔端部会产生一定锥度,但由于这段尺寸要求精度较低,采用晰磨加工这种类型的孔就显得轻而易举了
,在生产、工装制作和机加工时,没有谁乐意采用现行加工方法,如膛孔、铰孔、磨孔或街孔来加工精度要求较高的盲孔.无
论采用何种磨料工具,都不可能在盲孔底部加工一个完全清根的圆角,其或大或小在盲孔根部都有一个小圆角.许多设计中要
求不带退刀槽的盲孔或台阶孔,其实有时并没有这种必要,如果工程师在设计盲孔零件时在其端部设计一个退刀槽,这将极大
地改善盲孔加工,也将极大地简化琦磨加工过程(其它加工也是如此)并同时减少加工成本.
                           

盲孔珩磨技巧

  任何一位有经验的工程师或技师都清楚地认识到这样一个事实,即使使用最好的设备,加工盲孔都会比加工通孔要因难得
多.精琦的一个重要原则是要获得一个直孔,首先珩磨工具就必须得平直,在加工盲孔时就意味着珩磨工具(油石和导靴)
必须是平直的,油石和导靴必须和芯轴前部平齐.不仅油石和导靴必须保持平直,同时也必须使油石和导靴的圆弧半径和工
件相匹配以保持珩磨加工时的稳定性.遵守下面这条原则将极有益于盲孔加工一在未达到最终所需尺寸及精度之前,始终保
持盲孔端部尺寸比所晰尺寸稍大一点.盲孔珩磨时,最重要的事情是清除盲孔端部的任何“物质”并始终保持清除任何影响
盲孔加工的“物质”.盲孔珩磨时总是容易使油石头部磨损.用一油石条修整油石后端使其与油石前端平齐,只能暂时使珩
磨工具平直一会儿.导靴的前端也会磨损.为避免这种现象发生,始终使用一个短的修正套并且经常调头来修正盲孔加工油
石.使用该修正套在油石和导靴后端对油石和导靴进行多次修正并且偶尔修正一下前端油石和导靴.这样就可以始终保持油
石和导靴前端比后端稍高一点.要想快速修正油石和导靴,可使用一些较细的研磨膏涂在珩磨工具上,关闭琦磨液即可对油
石和导靴进行修正.在晰磨通孔时,一条公认的技巧是用工件对油石和导靴修正使油石和导靴平直且相互平行,因此无需使
用修正套.修正套,实则为一假想的工作,当用作通孔珩磨修正时,修正套长度可以为油石或导靴的长度或比油石和导靴长
度稍长一些.在晰磨盲孔时,经常使用修正套是相当有必要的.然而,对于盲孔零件晰磨,修正套长度必须正好为所晰孔长
.总而言之修正套应大致为所晰孔的孔长.此外,修正套直径也应十分接近所晰孔工件的直径,这一点也是十分重要的.当
修正套孔径变大时应及时更换修正套.

 硬头油石有利于珩磨不带退刀槽的盲孔,但并不是说硬头油石适就能加工所有不带退刀槽的盲孔.除由于上道机加工序有

可能会使盲孔底部尺寸加工小以外,另外一个原因就是由于盲孔端部较难将磨粒和切削排除干净造成珩磨工具前部磨损过快,

从而使盲孔端部尺寸变小.因此就相当有必要将珩磨液注入盲孔内,以使珩磨液能将磨粒和切削排除千净,减少头部油石磨损

.尽可能利用盲孔端部的任何孔,用一根软管将珩磨液强性注入到盲孔端部以利于磨粒和切削排出。





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